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ZJY46H組合式減壓閥

ZJY46H組合式減壓閥是專(zhuān)為復雜工況下運行的供水系統設計的減壓設備,通過(guò)節流錐調節壓力和流量,以減小過(guò)流積達到減壓目的。當進(jìn)口壓力或流量發(fā)生變化時(shí),減壓閥靠介質(zhì)本身的能量進(jìn)行自動(dòng)調節,從而保持出口壓力為原設定好的低壓值。

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一、產(chǎn)品概述

ZJY46H組合式減壓閥是專(zhuān)為復雜工況下運行的供水系統設計的減壓設備,通過(guò)節流錐調節壓力、流量和過(guò)流面積達到減壓目的。當進(jìn)口壓力或流量發(fā)生變化時(shí),減壓閥靠介質(zhì)本身的能量進(jìn)行自動(dòng)調節,從而保持出口壓力為原設定好的低壓值。

ZJY46H組合式減壓閥為水電站常見(jiàn)的如庫容變化、機組停機、甩負荷,泥沙含量大等各種復雜工況提供了穩定的冷卻水;并為包括城市供水、灌溉供水、井下供水等各類(lèi)行業(yè)的供水系統提供了優(yōu)良自流減壓方案。

產(chǎn)品主要功能為:①減壓、穩壓、調壓;   ②鎖定出口壓力上限; ③反饋系統反沖排污;④互為備用雙反饋系統。⑤防氣蝕

二、規格型號

1—湘潭中基電站輔機制造有限公司產(chǎn)品代碼

2—減壓、穩壓活塞式減壓閥

3—法蘭連接

4—組合式

5—閥座、節流錐密封材質(zhì)(H:不銹鋼硬密封;X:橡膠軟密封(主要用于消防供水))

6—公稱(chēng)壓力(bar:16/25/40/63)

7—閥體材質(zhì)(C:鑄鋼 P:不銹鋼)

8—功能代號①:?jiǎn)畏答?、可反沖排污型、出口壓力鎖定系統      ②:雙反饋、可反沖排污型、出口壓力鎖定系統

9—自動(dòng)排污,遠程監控

三、結構形式

3.1  主閥部分

  由閥體、閥蓋、閥座、活塞、閥桿、節流錐、主閥調節系統(主閥調節扳桿或減速箱調節手輪、調節螺桿)、出口壓力鎖定系統(安全拉桿、安全鎖定螺母、平面軸承、鎖緊螺母)所組成。

3.2  反饋系統部分

  由三通轉換閥、控制閥、排污閥、射流泵、壓力導管、出口壓力鎖定閥(中臺球閥)、排氣螺栓組成。 

  本產(chǎn)品反饋控制系統為主、備兩套。通過(guò)三通轉換閥實(shí)現切換,以保證減壓閥的連續運行。備用系統可在減壓閥運行的工況下拆卸檢修。

3.1  調節機構

  ZJY46H組合式減壓閥的調節機構分為主閥調節系統和反饋控制調節系統兩個(gè)部分。主閥調節位置為調節螺桿;反饋控制系統調節位置為控制閥調節帽。 

  調節機構是減壓閥的重要組成部分。當通過(guò)調節機構整定完出口壓力后,運行中的減壓閥在進(jìn)口壓力和流量變化的工況下,能自動(dòng)調節減壓閥的過(guò)流面積,保持出口壓力的穩定。

4.1  ZJY46H組合式減壓閥的工作原理

  ZJY46H組合式減壓閥的工作原理是由反饋系統上的控制閥與射流泵控制調節腔壓力,使壓力調節腔的壓力與主彈簧壓力形成平衡。 

  由于主彈簧壓力不受進(jìn)口壓力P1的影響,所以當P1進(jìn)口壓力和流量變化時(shí),總能迅速調節主彈簧壓力與壓力調節腔的壓力的平衡,使P2出口壓力和流量保持穩定。

4.2 出口壓力鎖定系統工作原理

  出口壓力鎖定裝置由安全鎖定螺母、安全拉桿與閥桿組成,有效地確保了出口壓力P2值 的安全性。 

  通過(guò)對安全鎖定螺母的輕松設置,可以鎖定減壓閥的出口壓力上限。即使ZJY46H組合式減壓閥的反饋系統遭受意外損壞,在主活塞下方的壓力調節腔失壓時(shí),出口壓力P2值可以得到非??煽康膭傂员Wo,鎖定出口壓力上限。

4.3 出口壓力鎖定系統工作原理

1、關(guān)閉工作反饋控制系統方向的出口壓力鎖定閥(中臺球閥);

2、旋轉兩個(gè)三通切換閥90°(旋轉的順序為先低壓后高壓);

3、打開(kāi)備用反饋控制系統方向的出口壓力鎖定閥(中臺球閥);

4、切換完成。

減壓閥反饋控制系統切換方式(注意各操作手柄位置)

*非工作狀態(tài)下(即備用狀態(tài)下)的反饋控制系統沒(méi)有介質(zhì)流通,可拆卸檢修,不影響減壓閥正常運行工況。

4.4  反沖排污工作原理

減壓閥的反沖排污裝置能有效地防止反饋控制系統的堵塞,使減壓閥在多泥沙的水質(zhì)中保持良好的工況。

工作原理:

1、關(guān)閉球閥,由于水的不可壓縮性,P2仍是低壓;

2、旋轉三通排污閥90°,順向水流切斷,在P2的作用下水流反向,同時(shí)沖出附著(zhù)在濾網(wǎng)外的雜質(zhì);

3、關(guān)閉三通排污閥,打開(kāi)球閥,反沖排污完成。

五、選型表

5.1  選型曲線(xiàn)


選型曲線(xiàn)說(shuō)明:

表左為進(jìn)出口壓差:ΔP=P1- P2;

表右邊為管道流速;

表上方為公稱(chēng)通徑;

表下方為流量值。

選型流程:

1、確定進(jìn)出口壓差;

2、確定流量;

3、明確可選的產(chǎn)品公稱(chēng)通徑范圍;

4、根據技術(shù)供水系統流速確定產(chǎn)品公稱(chēng)通徑;

5.2  造型數據參考

注:ZJY46H-D型低噪聲防汽蝕減壓閥的選型需提供準確的進(jìn)出口壓力值與流量范圍。

例:A:

P1 為1.2MPa;P2為0.4MPa;則ΔP = 1.2MPa - 0.4MPa = 0.8MPa

流量為400m3/h;

在A(yíng)區內可選通徑為DN250、DN200、DN150;;

對應的管道流速為:DN250=2.5m/s; DN200=3.5m/s; DN150=6.3m/s;

如果技術(shù)供水系統流速為3.5m/s,則選擇DN200的減壓閥。

例:B:

P1 為0.8MPa;P2為0.5MPa;則ΔP = 0.8MPa - 0.5MPa = 0.3MPa

流量為2000m3/h;

在B區內可選通徑為DN500、DN450、DN400;

對應的管道流速為:DN500=2.8m/s; DN450=3.5m/s; DN400=4.5m/s;

如果技術(shù)供水系統流速為2.8m/s,則選擇DN500的減壓閥。

六、設計與應用標準

? NB/T35078-2016《活塞組合式減壓閥基本技術(shù)條件》標準

? GB/T12244-2006《減壓閥 一般要求》標準

? GB/T12245-2006《減壓閥 性能試驗方法》標準

? GB/T13927-2008《工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗》標準

? GB/T50087-2013 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范》標準

? GB/T12224-2005 《鋼制閥門(mén)一般要求》標準

? GB/T9113-2010   《整體鋼制管法蘭》標準

? GB T9119-2010    《板式平焊鋼制管法蘭》標準

七、結構尺寸

 八、減壓閥反饋控制系統切換方式(注意各操作手柄位置)

1、著(zhù)色反饋系統為工作側,無(wú)著(zhù)色反饋系統為備用側;

2、確認電動(dòng)球閥通電2分鐘后,按上圖中序號操作;

3、切換完成。

*備用側的反饋控制系統沒(méi)有水流通,可拆卸檢修,不影響減壓閥正常運行工況。


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